






Котел водогрейный ТТ50
Котлы ТЕРМОТЕХНИК ТТ50 – стальные дымогарно-жаротрубные двухходовый низкотемпературный промышленный водогрейный котел, который изготавливается в диапазоне мощностей от 210 кВт до 2000 кВт. Котлы предназначены для производства теплофикационной горячей воды с максимальной температурой 115°С и максимальным избыточным рабочим давлением 0,6 МПа. Для работы котлов используют жидкие и газообразные углеводородные топлива.
- ≤ 2000 кВт
- 6 бар
- 115 °C
- Широкий диапазон для малых энергетических задач. Тепловая мощность котлов от 210 до 2000кВт;
- Широкий выбор возможных комплектаций. В полной и частичной комплектации котлы оснащаются системами автоматического управления и контроля ЭНТРОМАТИК серии 100MS и 110MS, всеми необходимыми датчиками и приборами безопасности, что делает эксплуатацию котла надежной и безопасной;
- Универсальность конструкции фронтальной двери. Уникальная конструкция петлевых узлов позволяет не только выбрать направление открытия влево/вправо, но и перевернуть дверь в оси котла на 180˚, тем самым изменив положение смотрового глазка, что актуально для некоторых типов горелок, имеющих громоздкий корпус;
- Крепление горелки с помощью горелочной плиты или фланца-удлинителя. Данное решение позволяет установить горелочное устройство любого производителя. Длинная и короткая горелочная голова больше не проблема;
- Полное открытие фронтальной двери вместе с горелочным устройством. Регламентное обслуживание и осуществление чистки теплообменных поверхностей не требует демонтажа горелки. Передняя трубная доска, внутренняя поверхность жаровой трубы и дымогарные трубы полностью доступны для осмотра и чистки;
- Прочное основание. Конструкция основания выполнена из стальных швеллеров. Котел не требует проектирования и изготовления специального фундамента. Весовая нагрузка от котла, заполненного теплоносителем, равномерно распределена по площади опирания. Котел не требует дополнительной фиксации к закладным основания при установке в стационарных котельных залах;
- Совместимость с различными типами горелочных устройств. Корректная работа с автоматическими многоступенчатыми и модулируемыми горелками;
- Незамерзающий теплоноситель. Возможно применение в качестве теплоносителя растворов этиленгликоля, что сводит к минимуму вероятность замерзания котлового контура;
- Двухкотловое исполнение. Котел устанавливается на котел вторым ярусом. Актуально при дефиците площади помещения котельной.
- Максимальные значения эксплуатационного КПД среди котлов данного класса.
- Интенсивный конвективный теплообмен. В дымогарных трубах второго хода установдены турбулизаторы потока дымовых газов. Турбулизаторы изготовлены из жаропрочной высоколегированной стали и имеют длительный срок службы;
- Интенсивный лучистый теплообмен. Гладкостенная цилиндрическая жаровая труба, полностью омывается теплоносителем. Позволяет максимально воспринимать излучение факела и передавать воспринятое тепло теплоносителю;
- Максимальная площадь эффективных теплообменных поверхностей в скромных габаритах. В котлах мощностью от 420кВт реализована двухрядная схема расположения дымогарных труб. Что количественно увеличивает эффективные теплообменные поверхности.
- Качественная теплоизоляция. Для тепловой изоляции корпусов котла применены минеральные маты с низкими значениями коэффициентов теплопроводности. Что сводит к минимуму потери энергии в окружающую среду через обшивку котла.
- Котлоагрегат. Полная комплектация котла, включая горелочное устройство, модуль автоматики, электрические шкафы, все необходимые датчики и приборы безопасности, трубопроводную обвязку, насосный модуль. Данное решение позволяет получить полностью готовый к эксплуатации котел без дополнительных затрат на обвязку и монтаж. Что является экономически целесообразным и гарантирует правильный подбор составляющих компонентов.
- Высококачественный листовой и трубный прокат. Для изготовления котлов ТЕРМОТЕХНИК применяются листы и трубы, произведенные ведущими Российскими металлургическими комбинатами. Все материалы проходят входной контроль на предмет соответствия физических свойств и химического состава заявленным маркам сталей, выбранным исходя из расчетов прочности для каждого типоразмера котла.
- Многоуровневый контроль качества на всех этапах производства. Аттестованная лаборатория производит неразрушающий и визуально измерительный контроль в соответствии с требованиями карты контроля каждого изделия.
- Обязательные гидравлические испытания. Каждое изделие подвергается гидравлическим испытаниям на завершающей стадии изготовления.
- Максимальная автоматизация процесса изготовления. При изготовлении применяется автоматическая сварка. Рабочие центра оборудованы всем необходимым инвентарем и оснасткой, что положительно влияет на правильную собираемость изделий и качественную подготовку кромок свариваемых деталей.
Похожая продукция
Производство высококачественной котловой техники для получения тепловой энергии в виде горячей воды и пара.
-
Котел водогрейный ТТ100
- ≤ 20 000 кВт
- 6 бар
- 115 °C
-
Тепличное хозяйство
- ≤ 12 100 кВт
- 6 бар
- 115 °C
-
Котел водогрейный ТТ100-01
- ≤ 20 000 кВт
- 8,5 бар
- 140 °C
-
Котел водогрейный ТТ100-02
- ≤ 20 000 кВт
- 16 бар
- 170 °C
-
Котел водогрейный ТТ115
- ≤ 20 000 кВт
- 10 бар
- 115 °C
-
Котел водогрейный ТТ150
- ≤ 20 000 кВт
- 10 бар
- 150 °C
-
Котел водогрейный ТТ300
- ≤ 60 000 кВт
- 16 бар
- 160 °C
-
Теплообменник